室溫硫化硅橡膠成型當中所采用的是油壓成型工藝，自然模具就是我們成型工藝當中缺一不可的核心動力，當然很多不了解油壓成型工藝的朋友讓人頭痛的就是對于模具的不了解在發(fā)送圖檔確認可以為他們提供卻忘了還有模具這玩意兒需要開發(fā)，不止是硅膠橡制品行業(yè)對于模具形影不離，很多行業(yè)對于模具的需求往往大于硅膠行業(yè)，而隨著近幾年橡塑的廣泛運用基礎，只是現(xiàn)在建立于信息時代下橡塑模具的需求以及運用都在廣泛的擴張著！

   與硅膠制品廠家成型工藝來看不論是油壓機還是模具對于產品的不良現(xiàn)象有都一定的影響，一般的不良現(xiàn)象除了出現(xiàn)在機臺上基本就是在模具上。偶爾會出現(xiàn)在原材料以及硫化劑以及人為現(xiàn)象，但是基本與模具和機臺的相關性占據(jù)多數(shù)，對于油壓機臺來說出現(xiàn)不良的原因很簡單，要么包風缺角要么溫度壓力排氣次數(shù)以及高度幾個原因，而這些原因在一般的硅膠制品生產廠家都可以解決，但是對于模具來說,比如長期使用導致模具變形或者錯位等現(xiàn)象那就是相當棘手的事情，好比一個電子產品的核心材質壞掉，又需要拉去加工中心修復或者直接報廢等等，這就影響到的是對客戶的交期以及生產的產量等問題！

   雖然在現(xiàn)代工業(yè)環(huán)境下模具對于我們每個行業(yè)都有很大的幫助，但是對于模具的價格以及生產是一個復雜的過程，品質的好壞除機器和人為因素外．中間檢查是發(fā)現(xiàn)和解決重大產品質量問題的關鍵。因此，保持機器的正常運轉、模具的良好工作狀態(tài)、加強操作人員和品管人員的操作技能和質量意識培訓是降低生產不良的關鍵，也是企業(yè)效益之所在,讓模具與成型機臺結合提供出優(yōu)質的客戶！

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